添加耐磨涂层时,必须满足某些要求。首先,虽然许多人认为硬度是一种表明物质承受磨损能力的品质,但更准确的是看材料的硬度和刚度之间的关系。这两种品质之间存在细微差别,前者测量金属对局部表面变形的抵抗力,后者表明其在施加载荷后抵抗弹性变形的能力。
其次,对于耐磨涂层来说,涂层与磨损对应物之间的摩擦力很重要。虽然这在技术上与材料的耐磨性无关,但如果表面涂层不易产生摩擦,它将减少两个滑动表面之间的能量传递量,从而减少磨损。
第三,保护涂层应具有一定的承重能力。这可以通过非常厚的涂层或通过扩散到晶格中来加强基底金属的表面来实现。
耐磨涂层的主要类型
阳极氧化是铝合金最常见的表面处理之一。硬涂层阳极氧化是一种产生穿透金属表面的氧化铝层的工艺。它使用合适的电解质(通常是硫酸浴)来启动该过程。它在浴中的时间越长,涂层越厚。与标准阳极氧化工艺相比,硬质阳极氧化涂层具有更高的耐磨性和更光滑的光洁度。
等离子电解氧化也是一种选择。这是一种电化学表面处理工艺,可在铝上生成保护性氧化物涂层。与阳极氧化一样,较高的电位和产生的等离子体会改变氧化层的结构。完成的结果会导致更高的硬度并增加对磨损、腐蚀、热和电的保护。
镀镍是一种久经考验的为铝部件提供耐磨涂层的方法,但近年来已经失宠。这是一种电解过程,涉及溶液浴和电流以促进电镀。环境问题和使用过的镀镍溶液的昂贵处理使得这对于当代制造问题的吸引力降低。
化学镀镍增加了镍的保护层,无需电解处理。金属浸没在含有镍盐和磷还原剂的化学溶液中。该过程不需要电力,完全依赖于化学反应。由此产生的表面比其他选项的孔隙少;它具有更高的硬度,更好的耐磨性和更耐腐蚀。
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